شیشه سکوریت چیست

شیشه سکوریت شدهبا برش شیشه آنیل شده به اندازه لازم، سپس حرارت دادن آن تا حدود 700 درجه، نزدیک به نقطه نرم شدن و سرد شدن سریع آن برای ایجاد استحکام یکنواخت ساخته می شود. (مثلاً شیشه فلوت با ضخامت 5-6 میلی متر حدود 240 ثانیه طول می کشد تا در دمای 700 درجه گرم شود و 150 ثانیه خنک شود. برای شیشه فلوت 8-10 میلی متر حدود 500 ثانیه برای گرم شدن و 300 ثانیه طول می کشد تا خنک شود. زمان بسته به ضخامت شیشه متفاوت است). پس از تمپر کردن، سطح شیشه تنش فشاری ایجاد می‌کند، در حالی که داخل آن تحت تنش کششی قرار می‌گیرد و مقاومت خمشی و ضربه‌ای شیشه را بهبود می‌بخشد. استحکام آن معمولاً بیش از چهار برابر شیشه آنیل شده معمولی است. پس از گرم شدن، شیشه را نمی توان بیشتر برش داد، آسیاب کرد یا پردازش کرد، زیرا انجام این کار تنش فشاری متعادل را مختل می کند و باعث می شود شیشه به قطعات کوچک خرد شود.

ایمنی: وقتی شیشه سکوریت می‌شکند، به قطعات کوچک-برهنه‌ای شبیه ساختار لانه زنبوری خرد می‌شود و خطر آسیب جدی را کاهش می‌دهد.

 

استحکام بالا: شیشه سکوریت شده نسبت به شیشه معمولی با همان ضخامت 3 تا 5 برابر استحکام ضربه و مقاومت خمشی بالاتری دارد.

 

پایداری حرارتی: شیشه سکوریت از نظر حرارتی بسیار پایدار است و می تواند اختلاف دمایی تا 300 درجه، حدود سه برابر شیشه معمولی را تحمل کند.

شیشه سکوریت شدهقابل برش یا پردازش نیستپس از تلطیف؛ هر گونه تنظیمات باید قبل از فرآیند تلطیف انجام شود.

در حالی که از شیشه فلوت استاندارد قوی تر است، شیشه سکوریت می تواندخود به خود شکستن(به نام "شکستگی خود به خود")، که با شیشه فلوت اتفاق نمی افتد.

سطح شیشه سکوریت ممکن است داشته باشدبی نظمی های جزئی(که "امواج" یا "اعوجاج" نامیده می شود)، و می تواند پس از تلطیف کمی نازک تر شود. این نازک شدن به این دلیل اتفاق می‌افتد که شیشه پس از نرم شدن به سرعت خنک می‌شود، که ساختار داخلی را فشرده می‌کند و فشار را افزایش می‌دهد. به عنوان مثال، شیشه 4-6 میلی متری ممکن است 0.2-0.8 میلی متر نازک تر شود و شیشه 8-20 میلی متر ممکن است 0.9-1.8 میلی متر کوچک شود. به همین دلیل است که شیشه سکوریت را نمی توان به صورت آینه ای پرداخت کرد.

شیشه سکوریت وارد می شودصاف و منحنیانواع شیشه های سکوریت تخت معمولاً در ضخامت های 11، 12، 15، 19 میلی متر هستند، در حالی که شیشه های سکوریت خمیده می توانند ضخامت های 11، 15 یا 19 میلی متر داشته باشند که بسته به تجهیزات و فناوری سازنده متفاوت است. شیشه خمیده (شیشه خمیده) دارای حداکثر شعاع محدودیت (R) است که شعاع آن نصف{9}}شعاع منحنی است. شیشه های سکوریت بر اساس مسطح بودن به دو درجه طبقه بندی می شوند: درجه یک (مورد استفاده برای شیشه جلو اتومبیل) و استاندارد (مورد استفاده در دکوراسیون معماری).

شیشه سکوریت تخت

شیشه خمیده

دو نوع اصلی شیشه سکوریت بر اساس فرآیند تولید وجود دارد:

شیشه سکوریت فیزیکی: این روش رایج تر است. شیشه تخت معمولی نزدیک به نقطه نرم شدن (حدود 600 درجه) گرم می شود و سپس با پاشیدن هوای سرد با فشار بالا در هر دو طرف به سرعت خنک می شود. این باعث ایجاد تنش فشاری بر روی سطح و تنش کششی در داخل می شود و شیشه را قوی تر می کند. اگر شیشه آسیب ببیند، به قطعات کوچک و صلب تبدیل می شود.

شیشه سکوریت شیمیایی: این فرآیند از تبادل یونی برای بهبود استحکام سطح شیشه استفاده می کند. شیشه در نمک های مذاب لیتیوم (Li+) غوطه ور می شود که جایگزین یون های سدیم (Na+) یا پتاسیم (K+) روی سطح می شود و تنش فشاری ایجاد می کند. این منجر به تنش کششی داخلی و فشاری بیرونی مشابه با تمپر فیزیکی می شود و آن را به همان اندازه قوی می کند.

شیشه سکوریت معمولی: قدرت حرارتی=2-4N/cm. برای دیوارهای پرده، تنش سطحی بزرگتر یا مساوی 95 مگاپاسکال است.

نیمه{0}}شیشه سکوریت: استحکام حرارتی=2N/cm. تنش سطحی بین 24 مگاپاسکال و 69 مگاپاسکال است.

شیشه فوق-: استحکام حرارتی > 4N/cm.

شیشه سکوریت، هم تخت و هم منحنی، در نظر گرفته می شودشیشه ایمنیو در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. برخی از رایج ترین برنامه ها عبارتند از:

• ساخت و ساز و معماری: در پنجره ها، کرتین وال ها و پارتیشن های داخلی استفاده می شود.
• تولید مبلمان: میزهای قهوه خوری شیشه ای، قفسه بندی و اجزای مبلمان.
• لوازم خانگی: شیشه سکوریت در اقلامی مانند تلویزیون، اجاق گاز، تهویه مطبوع و یخچال استفاده می شود.
• الکترونیک و ابزار: برای دستگاه هایی مانند گوشی های هوشمند، پخش کننده های MP3، پخش کننده های MP4 و ساعت.
• صنعت خودرو: برای شیشه جلو اتومبیل، شیشه های جانبی و غیره.
• محصولات مورد استفاده روزانه: شیشه سکوریت شده برای مواردی مانند تخته های برش استفاده می شود.
• صنایع تخصصی: شیشه درجه نظامی-برای کاربردهای تخصصی.

از آنجایی که شیشه سکوریت شده به قطعات کوچک و بدون لبه‌های تیز تبدیل می‌شود، اغلب به عنوان "شیشه ایمنی" نامیده می‌شود، که آن را برای استفاده در خودروها، ساختمان‌های مرتفع{{0} و سایر مناطق حساس{1}}ایمنی ایده‌آل می‌کند.

برنامه های کاربردی

 

 

پارتیشن های شیشه ای

قفسه های شیشه ای

میزهای قهوه شیشه ای

شیشه جلو اتومبیل

پنجره شیشه ای سکوریت

درب دوش

دیوار پرده

شیشه ساختمان

شیشه سکوریت نوعی شیشه ایمنی است که از طریق فرآیندهای فیزیکی یا شیمیایی تقویت می شود. عملکرد آن با ایجاد تفاوت در تنش بین لایه های داخلی و خارجی افزایش می یابد. در فرآیند فیزیکی، شیشه تا نقطه نرم شدن خود گرم می شود و سپس به سرعت سرد می شود، در حالی که در فرآیند شیمیایی، یون های روی سطح از طریق تبادل یونی جایگزین می شوند. هر دو روش منجر به استحکام شیشه 3 تا 5 برابر بیشتر از شیشه معمولی می شود و پایداری حرارتی به آن اجازه می دهد تا اختلاف دمایی تا 300 درجه را تحمل کند. هنگامی که شکسته می شود، شیشه های سکوریت شده به قطعات کوچک- و لبه دار خرد می شوند و ایمنی بالایی را تضمین می کنند.

با این حال، شیشه سکوریت دارای محدودیت هایی است، از جمله عدم توانایی در پردازش مجدد، خطر شکستگی خود به خود، و احتمال اعوجاج و نازک شدن سطح (که از صیقل دادن آن به صورت آینه ای جلوگیری می کند). از نظر شکل به انواع مسطح و منحنی، بر اساس فرآیند به انواع فیزیکی و شیمیایی، و از نظر استحکام حرارتی به سه دسته طبقه‌بندی می‌شود: معمولی، نیمه‌-نیم‌-نرم‌زده و فوق‌{2}}.

شیشه سکوریت شده به طور گسترده در ساخت و ساز (به عنوان مثال، دیوارهای پرده ای و پنجره ها در ساختمان های مرتفع)، شیشه جلو اتومبیل، مبلمان، لوازم خانگی و دستگاه های الکترونیکی استفاده می شود. به عنوان یک ماده اصلی که ایمنی و استحکام را متعادل می کند، شیشه سکوریت هم در کاربردهای صنعتی و هم در کاربردهای غیرنظامی جایگاهی غیرقابل جایگزین دارد.

اکنون تماس بگیرید